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SCARICA CONDENSATORI DI SALDATRICI


    A.T.S. S.r.l. fornisce attrezzatura e materiale per la saldatura a scarica di condensatori come le Saldatrici per perni a saldare complete di Pistole per saldatura. Saldatura di perni con scarica a condensatore. I principi di base della saldatura perni. La distanza tra la flangia e l'oggetto è di circa 0,9 mm. Scocca un arco. Per rispondere alle aspettative del mercato, ARO completa la sua gamma di prodotti fornendo macchine di saldatura a scarica di condensatori dedicate. Con la saldatura a scarica di condensatore vengono saldati prigionieri su lamiera in acciaio, acciaio inox, alluminio ottone e rame. Oltre ai prigionieri possono. Saldatrice (con display digitale) per saldatura CD (a scarica di condensatori). In accordo con le norme vigenti. Sono compresi nel noleggio come accessori una.

    Nome: condensatori di saldatrici
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    Sistemi operativi: Android. Windows XP/7/10. iOS. MacOS.
    Licenza:Gratuito (* Per uso personale)
    Dimensione del file:33.38 Megabytes

    In accordo con le norme vigenti. Sono compresi nel noleggio come accessori una coppia cavo massa 2,5 mt x 25 mmq ed una a scelta tra le seguenti pistole:.

    Le foto si riferiscono alla tipologia di macchinario la cui tariffa è calcolata secondo le caratteristiche tecniche minime indicate. Le specifiche valide sono da intendersi esclusivamente quelle concordate in sede di approvazione dell'ordine concordato da ambo le parti. Luogo di destinazione macchinario.

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    Le applicazioni per la saldatura di perni sono in particolare: Placcatura Quadri e pannelli di controllo Elettrodomestici Automotive Rivestimento murale Apparecchi di illuminazione Cartelli pubblicitari illuminati Isolamento imbarcazioni Costruzione di motori e apparecchi. Fout Enter a valid email address.

    Supporto Informativa sulla privacy Termini e condizioni Contatto. La saldatura a condensatore fai-da-te è abbastanza economica e facile da fare. Saldatura dei condensatori con scarica del condensatore attraverso l'avvolgimento primario di un trasformatore: a - diagramma di processo; b - diagramma corrente.

    Saldatura a scarica di condensatori: tutto quello che devi sapere

    La saldatura di condensatori è un tipo di saldatura in cui il metallo viene fuso a causa dell'energia elettrica immagazzinata nei condensatori. La saldatura a contatto implica che il condensatore sia scaricato su due pezzi di metallo precedentemente premuti l'uno contro l'altro.

    Un arco si forma nel punto di contatto, che fonde e unisce i pezzi in una piccola area del loro contatto. La corrente di saldatura nella zona dell'arco raggiunge i 15 kA con un tempo di esposizione fino a 3 ms. Durante la saldatura ad impatto, il contatto tra gli elementi metallici, a cui viene applicato lo scarico, viene effettuato sotto forma di un colpo a breve termine.

    Il tempo di arco non supera 1,5 ms, il che riduce ulteriormente l'area di saldatura. Nella saldatura a punti, lo scarico viene applicato a due elettrodi di rame, che a loro volta toccano la superficie dei metalli da due lati.

    Un arco è formato tra gli elettrodi entro 0,,1 s, a seconda della regolazione. La saldatura dei metalli avviene quasi al punto.

    Con la forma dello scarico formato, la saldatura del condensatore è suddivisa in saldatura senza trasformatore e trasformatore. Nella prima forma, lo scarico dai condensatori arriva direttamente alla superficie metallica. Il tipo di trasformatore di saldatura del condensatore consiste nello scarico dal condensatore all'avvolgimento del trasformatore e dal suo avvolgimento secondario entra nella zona di saldatura.

    Questo tipo di saldatura espande le possibilità di regolazione del processo.

    La tensione di scarica raggiunge 1 kV, mentre nell'avvolgimento secondario viene raggiunta una corrente di saldatura fino a 6 kA, che viene fornita fino a 0, s. Il tipo più comune di saldatura dei condensatori domestici è la saldatura a punti del tipo di trasformatore.

    Il principio di base della saldatura a punti è che i pezzi saldati, che sono combinati nella posizione desiderata, sono bloccati tra due elettrodi, a cui viene fornita una corrente di saldatura a breve termine di una grande ampiezza. L'arco elettrico formato tra gli elettrodi fonde il metallo dei pezzi in lavorazione nella zona con un diametro di mm, che porta alla loro connessione. L'azione dell'impulso di saldatura è fornita per 0,,1 s, che assicura la formazione di un nucleo fuso comune a entrambi i metalli saldati.

    Dopo aver rimosso l'impulso di corrente, un carico di spremitura continua ad agire sui pezzi in lavorazione, il che garantisce la formazione di una saldatura comune.

    Saldatrice a scarica di condensatori - Meccanica Plus

    Limitare la zona di fusione dei metalli è ottenuto dal fatto che al momento dell'impulso, i metalli erano in contatto tra loro, fornendo un dissipatore di calore. La corrente di saldatura impulso viene fornita agli elettrodi dall'avvolgimento secondario, dove viene fornita una corrente elevata a bassa tensione. Un impulso viene generato all'avvolgimento primario quando un condensatore o un blocco di condensatori viene scaricato. Nel condensatore stesso, la carica si accumula nel periodo tra l'erogazione di impulsi agli elettrodi, vale a dire la carica del condensatore avviene mentre gli elettrodi vengono spostati in un altro punto per la saldatura.

    Lo scopo di tale saldatura è esteso per tipo di materiale. Risultati particolarmente buoni si ottengono quando si saldano metalli non ferrosi, inclusi rame e alluminio.

    Lo spessore dei fogli saldati è una limitazione significativa - fino a 1,5 mm. Ma la saldatura a punti si è dimostrata perfettamente nel caso in cui si fissassero sottili strisce di filo metallico a qualsiasi struttura massiccia.

    Allo stesso tempo, i materiali che vengono uniti possono essere eterogenei. Tipi di saldatura a resistenza: a - testa a testa; b - punto; in - rullo; 1 - cordone di saldatura; 2 - elettrodo; 3 - parti saldate; 4 - piastra mobile con parte mobile; 5 - trasformatore di saldatura; 6 - piastra fissa.

    Macchine di saldatura a scarica di condensatori

    Affinché la saldatura a punti del condensatore con le proprie mani sia di alta qualità, è necessario soddisfare alcune condizioni. È necessario fornire un impulso breve fino a 0,1 se un successivo accumulo di energia dalla rete per un nuovo impulso in un tempo molto breve. La pressione degli elettrodi sulle parti da saldare nel momento in cui viene applicato l'impulso di saldatura dovrebbe assicurare un contatto affidabile tra di loro.

    La decompressione degli elettrodi deve essere eseguita con un ritardo affinché la fusione si raffreddi sotto pressione, il che migliora la modalità di cristallizzazione del metallo nella saldatura.

    Come elettrodi per la saldatura a punti, gli elettrodi di rame sono i più comuni. Il diametro del punto nel punto di contatto dovrebbe essere volte lo spessore del pezzo da lavorare più sottile da saldare.